Lập Dự Án đầu tư nhà máy nuôi trồng chế biến nông thủy sản liên hợp Phước thọ - DA009

► Bố cục Dự án gồm các file sau:

► Mô tả sơ bộ thông tin dự án

- Dự án đầu tư xây dựng cụm công nghiệp nuôi trồng, sản xuất, chế biến liên hợp là một dự án có vật nuôi, cây trồng, sản xuất thức ăn, chế biến công nghiệp cung cấp cho thị trường nội địa và xuất khẩu khép kín. Để tận dụng tối đa diện tích và cơ sở hạ tầng cũng như mọi điều kiện thuận lợi của Dự án, Chủ đầu tư nghiên cứu và đầu tư một cụm nhà máy với các nhà máy, các phân xưởng chế biến và tuần hoàn sản phẩm theo mô hình lựa chọn như sau:

1- Trại giống thủy sản

- Công suất 85 triệu con giống/năm. Diện tích đất sử dụng khoảng 15 ha, trong đó có đào ao thuần dưỡng giống bố mẹ và láng trại, hồ, bể để ươm, sử dụng khoảng trên 30 lao động/ca. Trong đó trên 20 lao động trực tiếp và có 10 lao động gián tiếp và kỹ sư thủy sản. Dự kiến 50% số con giống sản xuất ra sẽ đưa vào vùng nuôi của cụm công nghiệp ABC để nuôi thành cá thương phẩm cung cấp cho Xưởng chế biến thủy sản đông lạnh. 50% số còn lại sẽ cung cấp cho các hộ được thuê nuôi để đảm bảo đồng bộ sản lượng và các yếu tố thuận lợi khác về chất lượng sản phẩm cung cấp.

2- Khu nuôi cá thịt:

- Quy mô diện tích 80,01 ha, đào ao theo thiết kế, và đã có trại giống thủy sản để chủ động con giống, khối lượng đào đắp bờ ao vào khoảng 1.700.000m³. Trong đó được đào tác 90 ao, mỗi ao rộng 9.000m² và được phân bố 3 ao chức năng nuôi vỗ cá bố mẹ, 7 ao nuôi cá hậu bị và cá lứa, 80 ao cá thịt. Mặt đất bờ bao được tận dụng một số ít diện tích trồng cây ngắn ngày làm mô hình trồng chuyên canh thí điểm để nhân rộng cho nông dân các vùng lân cận mô hình nuôi trồng công nghiệp để họ tham gia nuôi trồng cung cấp cho nhà máy chế biến thức ăn thủy sản trong cụm công nghiệp, dự kiến sử dụng trên 220 lao động trực tiếp và cán bộ kỹ thuật. Sản lượng sản xuất cá thịt thương phẩm đảm bảo được 40.000 tấn/năm với chất lượng được kiểm soát đáp ứng 50% sản lượng cho Xưởng chế biến đông lạnh thủy sản.

3- Nhà máy chế biến thức ăn thủy sản:

- Nhà máy chế biến thức ăn thủy sản tọa lạc trong cụm công nghiệp diện tích khoảng 3,2 ha, công suất chế biến 120 ngàn tấn/năm và sử dụng khoảng 220 công nhân lao động trực tiếp và cán bộ kỹ thuật, quản lý. Kết hợp mặt bằng và nhà xưởng lắp dây chuyền xưởng sấy và kho bảo quản nguyên liệu phụ phẩm thủy sản và nông sản cung cấp cho nhà máy thức ăn thủy sản toạ lạc trong cụm công nghiệp, diện tích khoảng 1ha có công suất sấy và kho bảo quản 60.000tấn/năm. Số lượng cá phế phẩm với sản lượng trên 55.000 tấn từ nhà máy chế biến đông lạnh thủy sản được đưa vào sấy và nghiền thành bột cá cho nhà máy chế biến thức ăn thủy sản và đáp ứng được trên 60% số lượng bột cá đầu vào, số còn lại 40% sẽ mua ngoài để đáp ứng đủ 100% nguyên liệu bột cá cho dây chuyền. Sản lượng thức ăn thủy sản sản xuất ra sẽ được phân bổ theo nhu cầu nuôi và thuê nuôi của dự án, cụ thể 400 tấn sẽ dành cho khu trại giống, 59.800 tấn dành cho khu nuôi cá thịt của Dự án và số còn lại 59.800 tấn cung cấp cho các hộ được thuê nuôi.

4- Nhà máy chế biến bao bì:

- Công suất thành phẩm đủ đáp ứng cho tổng thể dự án. Nhà máy tọa lạc trong cụm công nghiệp, diện tích đất sử dụng khoảng 1ha, sử dụng khoảng 55 công nhân lao động trực tiếp và gián tiếp/ca. Sản phẩm của Nhà máy sẽ đáp ứng cho nhu cầu đóng hộp của Nhà máy chế biến đông lạnh thủy sản và một phần cung cấp cho Nhà máy chế biến thức ăn thủy sản để chuyển thức ăn đến các ao nuôi. Vì thức ăn thủy sản không bán ra ngoài mà cung cấp cho vùng nuôi của dự án và thuê nuôi nên số lượng bao bì thức ăn thủy sản được luân chuyển dùng lại để tiết kiệm chi phí sản xuất.

5- Nhà máy chế biến đông lạnh thủy sản:

- Công suất 30.000 tấn/năm thành phẩm toạ lạc trong cụm công nghiệp, diện tích đất sử dụng khoảng 4ha (sử dụng 2.530 công nhân lao động trực tiếp và gián tiếp). Với công suất này số nguyên liệu cá thương phẩm phải sử dụng đưa vào chế biến là khoảng 80.000 tấn/năm. 50% sản lượng nguyên liệu với số lượng 40.000 tấn/năm được cung cấp từ vùng nuôi của dự án, số còn lại 50% được cung cấp từ các hộ do công ty thuê nuôi.

6- Hạ tầng kỹ thuật và nhà ở CBCNV:

- Để thực hiện cụm công nghiệp khép kín, Chủ đầu tư đã và đang thực hiện xây dựng cơ sở hạ tầng đồng bộ cho cả khu đáp ứng nhu cầu sản xuất khép kín của cụm công nghiệp. Với số lượng lao động dự kiến trên 3 nghìn người bao gồm cả công nhân, cán bộ kỹ thuật và chuyên gia nên để đảm bảo số lượng này trong vùng lân cận dự án là không thể đáp ứng, vì thế Chủ đầu tư chủ động xây dựng nhà ở CBCNV đảm bảo đáp ứng nhu cầu lưu trú của khoảng 2/3 số lượng lao động cả về ăn, nghỉ và các hoạt động vui chơi giải trí, trường mầm non, trạm y tế, …

7- Những ưu điểm của mô hình khép kín này:

- Tận dụng được toàn bộ sản phẩm của các phân xưởng chế biến và nuôi trồng để đưa vào chế biến ra sản phẩm cuối cùng.

- Kiểm soát chất lượng đầu ra được chặt chẽ hơn nhờ quản lý chất lượng từ con giống, thức ăn cho đến kỹ thuật nuôi trồng để đảm bảo đầu ra đáp ứng được những thị trường khó tính nhất trên thế giới, đảm bảo chất lượng để xuất khẩu đến mọi thị trường tiêu thụ.

- Không phải tổ chức các phòng tiêu thụ, quản lý thị trường và kế hoạch phân phối các sản phẩm của các phân xưởng chức năng (cá giống, cá thương phẩm, thức ăn chăn nuôi, bao bì) nhằm giảm bớt chi phí, tăng lợi nhuận của sản phẩm đầu ra cuối cùng.

Tổng mức đầu tư:

► Phương án tính toán kinh tế: